공압 재료를 사용하는 큰 개방 구조는 빠른 방전의 장점이 있으며 잔류 물이 없습니다. 수동 버터리 밸브 또는 공압 버터리 밸브를 사용하여 재료 또는 반 밀퀴 물질의 높은 정밀도를 채택하십시오. 구성 가능한 가열 orcoling 재킷, 가열 모드에는 전기 가열 및 열 전도 오일 가열이 있습니다. 두 가지 방법으로. 냉각 공정은 직접 물 재킷을 주입 할 수 있으며 클립 핫스왑 영역은 냉각 속도가 큽니다. 작은 유형 믹서는 감속기 직접 채택합니다. 모드, 간단한 구조, 높은 작동 rlialily. 유지 보수가 편리합니다. Largenumber 믹서는 사이클로이드 속도 감속기 드라이브를 도르래 드라이브를 채택하고, 탄성 연결의 벨트 투과율은 과부하 보호 Whendriving 부분.
재료는 탄소강, 망간 강, ss304, 316L 및 321 일 수 있습니다. 게다가, 다른 재료는 또한 조합하여 사용될 수 있습니다. 재료는 원료와의 부품 접촉이 다르며 부품은 원료와 접촉하지 않습니다. 스테인레스 스틸의 표면 처리에는 샌드 블라스팅, 와이어 드로잉, 연마, 거울 연마, 모두 믹서의 다른 부분에서 사용할 수 있습니다.
구동 장치, 전력 및 출력 속도는 다른 원료, 시작 방법 및 처리에 따라 다릅니다. 모터 옵션: 일반 모터, 방폭 모터, 가변 주파수 모터, 고효율 및 에너지 절약 모터. 일반적으로 사용되는 감속기: R 시리즈, K 시리즈 및 F 시리즈 기어 박스; 사이클로이드 감속기, 범용 기어 감속기, 유성 기어 감속기. 일반적으로 모터-기어 박스 연결: 직접 연결, 풀리 연결, 유압 커플러 연결.
원료의 특성에 따라 다른 주요 샤프트 교반기를 장착 할 수 있습니다. 일반적으로 혼합 된 재료는 서로 혼합 될 다양한 종류의 분말, 동일한 재료에 대한 배치 혼합, 소량의 액체를 가진 분말, 슬러리와 같은 일부 분말을 가진 액체, 농축 또는 희석 슬러리, 과립 분말, 과립, 또는 응집된 물질이 파괴되고 혼합되고, 냉각 또는 가열되는 과립. 메인 샤프트 교반기는 내부 및 외부 리본, 패들 및 리본, 분리 된 리본 및 면도기 모양의 교반기가 될 수 있습니다.
수평 믹서 용 표준 밸브는 공압 평면 플랩 밸브입니다. 밸브를 닫으면 평면 플랩이 혼합 배럴과 완벽하게 일치하므로 혼합 데드 존과 혼합 효과가 향상됩니다. 밸브의 구동 유형은 수동, 공압 및 전기입니다. 고려를위한 밸브: 분말 구형 밸브, 실린더 밸브, 매화 탈구 밸브, 나비 밸브, 회전 밸브 등
배럴의 상단 덮개에있는 다양한 입구는 다른 상황에 따라 설계 될 수 있습니다. 그들은 남자 구멍, 청소 문, 먹이 구멍, 통풍구 및 먼지 수집 구멍으로 사용할 수 있습니다. 상단 덮개는 쉽게 청소할 수 있도록 완전히 열린 뚜껑으로 설계 할 수 있습니다.
믹서에는 증기 코일 재킷, 벌집 압력 재킷, 중간 순환 재킷, 샘플링 밸브, 고속 초퍼, 온도 센서, 계량 시스템과 같은 많은 보조 구성 요소가 자주 장착되어 있습니다. 먼지 제거 시스템 등등. 다른 열 매체는 다른 재킷을 필요로하며, 가열 및 냉각에 사용할 수 있습니다. 온도는 섭씨 250 도 내에 있어야합니다. 혼합, 분무 또는 중에 소량의 액체가 필요한 경우 액체를 주성분과 고르게 혼합하기 위해서는 분무 장치가 필요합니다. 액체 첨가 시스템은 기본적으로 압력 소스, 액체 저장 포트 및 분사 노즐의 세 부분으로 구성됩니다.