






수량 (유닛) | 1 - 1 | 2 - 3 | > 3 |
예상 시간(일) | 8 | 15 | 협의 예정 |
공장 긴 서비스 수명 콘크리트 기계 HZS240C8H 콘크리트 혼합 공장 판매
콘크리트 혼합 공장은 주로 재료 저장 시스템, 재료 계량 시스템, 재료 운반 시스템, 혼합 시스템, 분말 저장 시스템, 분말 운반 시스템, 분말 계량 시스템, 물 및 혼합 계량 시스템 및 제어 시스템뿐만 아니라 다른 보조 시설.
1. 섞는 기계
혼합 기계는 혼합 방법에 따라 강제 혼합 및 자체 낙하 혼합으로 구분됩니다. 강제 믹서는 국내 및 국제적으로 식물을 혼합하는 데 사용되는 주류로 유동성, 반 건조 경도 및 건조 경도와 같은 다양한 유형의 콘크리트를 혼합 할 수 있습니다. 자기 낙하 혼합 기계는 주로 유동성 콘크리트를 혼합하는 데 사용되며 혼합 식물에 거의 사용되지 않습니다.
강제 믹서는 구조적 형태에 따라 스핀들 유성 믹서, 단일 수평 샤프트 믹서 및 이중 수평 샤프트 믹서로 나뉩니다. 그 중 이중 수평 축 강제 믹서는 최고의 종합 성능을 제공합니다.
2. 계량 시스템
재료 계량 시스템은 콘크리트의 품질 및 생산 비용에 영향을 미치는 핵심 구성 요소이며 주로 총 계량, 분말 계량 및 액체 계량의 세 부분으로 나뉩니다. 일반적으로 시간당 20 입방 미터 미만의 부피를 가진 식물을 혼합하는 것은 쌓인 계량 방법을 채택합니다. 즉, 집계 (모래, 돌) 는 저울을 사용하여 무게를 측정합니다. 시멘트와 플라이 애쉬는 스케일을 사용하여 무게를 측정하고, 물과 액체 첨가제는 별도로 무게를 잰다. 이어서, 액체 첨가제를 미리 혼합하기 위해 물 계량 호퍼에 첨가한다. 시간당 50 입방 미터 이상의 부피를 가진 식물을 혼합 할 때, 재료의 독립적 인 계량이 종종 사용되며 모든 계량은 전자 저울과 마이크로 컴퓨터에 의해 제어됩니다. 골재의 계량 정확도는 ± 2% 이며 시멘트, 분말, 물 및 첨가제의 계량 정확도는 모두 ± 1% 에 이릅니다.
3. 컨베이어 시스템
재료 운송은 세 부분으로 구성됩니다.
1. 집계 운반: 혼합 공장에서 운반하는 두 가지 방법이 있습니다: 호퍼 운반 및 벨트 운반. 호퍼 리프팅의 장점은 작은 발자국과 간단한 구조입니다. 벨트 컨베이어의 장점은 긴 운반 거리, 높은 효율 및 낮은 고장율입니다. 벨트 컨베이어는 주로 식물을 골재 용 임시 저장 창고와 혼합하는 데 적합하며 혼합 플랜트의 생산성을 향상시킵니다.
2. 분말 운반: 콘크리트에 사용할 수있는 주요 분말 재료는 시멘트, 플라이 애쉬 및 미네랄 파우더입니다. 일반적으로 사용되는 분말 운반 방법은 스크류 컨베이어이며 대형 혼합 플랜트는 공압 운반 및 스크레이퍼 운반을 사용합니다. 나선형 운반의 장점은 간단한 구조, 저렴한 비용 및 안정적인 사용입니다.
3. 액체 운송: 주로 물 펌프에 의해 각각 수송되는 물 및 액체 첨가제를 말합니다.
4. 저장 시스템
콘크리트에 사용할 수있는 재료의 저장 방법은 기본적으로 동일합니다. 골재의 개방 공기 스태킹 (도시의 대형 상업용 콘크리트 혼합 공장에도 사용되는 밀폐 된 사일로가 있음); 완전히 밀폐 된 강철 구조물 사일로에 분말 재료 저장; 혼합물은 강철 구조물 용기에 보관됩니다.
5. 통제 시스템
혼합 식물의 제어 시스템은 전체 장비의 중추 신경계입니다. 제어 시스템은 서로 다른 사용자 요구 사항 및 혼합 플랜트의 크기에 따라 다른 기능 및 구성을 가지고 있습니다. 일반적으로 건설 현장에서 사용할 수있는 작은 혼합 플랜트 제어 시스템은 더 간단하지만 대형 혼합 플랜트 시스템은 상대적으로 더 복잡합니다.
콘크리트 혼합 공장은 모래와 자갈 공급, 분말 (시멘트, 플라이 애쉬, 팽창 제 등) 사료 공급, 물 및 혼합 공급, 운송 혼합 및 저장의 네 부분으로 나뉩니다. 믹서 제어 시스템의 전원이 켜지면 공식 번호, 콘크리트 등급, 슬럼프, 생산량 등을 포함하여 초기화 처리를위한 인간-기계 대화 인터페이스로 들어갑니다. 계량에 따라 각 재료 빈과 측정 호퍼가 테스트되고, 빈 또는 전체 재료 신호가 출력되어 작업자가 혼합 제어 프로그램을 시작할지 여부를 결정하도록 유도합니다. 모래 및 석재 벨트 모터를 시작하여 측정 호퍼로 공급하십시오. 플라이 애쉬와 시멘트 탱크의 나비 밸브를 열고, 플라이 애쉬와 시멘트를 계량 호퍼로 운반하기 위해 스크류 모터를 시작하십시오. 물 탱크와 혼합 탱크의 제어 밸브를 열어 물과 혼합물이 계량 호퍼로 흐르도록하십시오. 측정 요구 사항을 충족 한 후 측정 호퍼 도어를 열면 재료가 혼합을 위해 시작된 믹서로 들어갑니다. 설정된 시간에 믹서 문을 열면 콘크리트가 재료를받은 믹서 트럭에 들어갑니다.
1. 각 실린더, 제어 밸브 및 모터는 콘크리트 혼합 공정의 요구 사항에 따라 작동해야하며 각 실린더, 제어 밸브 및 모터의 제어는 정확하고 안정적이어야합니다. 믿을 수 있는.
2. 제어 시스템에는 자동 및 수동 두 가지 작동 모드가 있으며 그 관계는 독립적이고 상호 제한적입니다.
3. 시스템은 좋은 간섭 방지 능력과 완전한 경보 자기 보호 기능이 있습니다.
4. 컴퓨터와 통신함으로써, 시스템의 작동 상태 및 고장 경보가 표시될 수 있습니다
이론적 생산성 | (M & sup3;/h) | 240 |
설치된 용량 | (KW) | 280 |
방전 높이 | (M) | 3.8 |
벨트 컨베이어 운반 용량 | (T/h) | 550 |
혼합 전력 | (KW) | 2x65 |
원형 생산주기 | (S) | 60 |
공급 용량 | (L) | 6400 |
집계 빈 용량 | (M & sup3;) | 4x25 |
분말 사일로의 수용량 | (T) | 4x300 |
한 단계 서비스, 더 쉽게:
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