판형 열 교환기는 금속판을 사용하여 두 유체 사이에서 열을 전달하는 일종의 열 교환기입니다. 이는 유체가 플레이트 위로 확산되기 때문에 유체가 훨씬 더 큰 표면적에 노출된다는 점에서 종래의 열 교환기에 비해 큰 이점을 갖는다.
채널은 플레이트들 사이에 형성되고 코너 포트는 2 개의 매체가 대체 채널을 통해 흐르도록 배열된다. 열은 채널들 사이에서 플레이트를 통해 전달되고, 가능한 최고 효율을 위해 완전한 역류 흐름이 생성된다. 플레이트의 주름은 플레이트 사이의 통로를 제공하고, 인접한 플레이트에 대해 각 플레이트를 지지하며, 난류를 향상시켜 효율적인 열 전달을 초래한다..
모델
맞춤 피드백
장점
높은 가열 전달 계수: 플레이트 팩의 흐르는 매체가 낮은 재에서 난류를 형성하고 매끄러운 플레이트가 스케일을 형성 할 가능성이 거의 없기 때문에 플레이트 열 교환기는 매우 높은 열 전달 계수를 갖습니다. 정상적인 물/물 열 교환에서 판 열 교환기는 5000W/m2k 에 대한 열 전달 계수를 가지며 이는 쉘 및 튜브 교환기의 2-4 배입니다.
높은 열 회수율: 높은 열 전달 계수 덕분에 열 전달 온도 차이가 매우 낮을 수 있습니다. 따라서, 낮은 에너지 레벨의 열 회수에 매우 적합하다. 일반적으로 플레이트 열 교환기를 사용하는 열 회수는 90% 정도로 높을 수 있습니다.
큰 유연성: 플레이트가 서로 다른 흐름 경로를 형성 할 수 있으므로 플레이트 열 교환기는 최적의 디자인을 가질 수 있으며 프레임을 변경하지 않고 플레이트 수를 증가/감소시켜 열 부하의 변화에 유연하게 적합 할 수 있습니다. 새로운 식물 조건.
낮은 흐름 정체: 작은 흐름 통로 및 낮은 흐름 정체로 인해, 플레이트 열 교환기는 양호한 온도 제어를 가지며 경량이다. 판 열 교환기는 열에 민감한 물질의 처리가 예상되는 경우에 특히 큰 이점을 갖는다.
조밀한 구조: 다양한 종류의 열교환기 중 판형 열교환기가 가장 작은 공간을 차지합니다. 동일한 열 교환 조건에 따라, 플레이트 열 교환기는 쉘 및 튜브 교환기의 열 교환기를 1/4 데 약 1/3 걸립니다. 또한 분리되기 시작할 때 유지 보수를위한 추가 공간이 필요하지 않습니다.
쉬운 정비: 플레이트는 죽은 흐름 영역을 남기지 않도록 설계되었으므로 플레이트를 분리하지 않고 현장 화학적 정리가 가능합니다. 정상적인 상황에서 단일 흐름 통로 레이아웃은 프레임 플레이트에 고정 된 열 교환 매체의 입구 및 출구를 갖습니다. 이 디자인은 청소 또는 플레이트 유지 보수와 관련하여 파이프 라인을 제거 할 필요가 없습니다.
우리의 회사
15 년 이상의 성공
Changzhou Vrcoolertech 냉동 Co., LTD는 2004 년부터 다양한 산업을위한 열교환기, 증발기, 콘덴서, 판 열교환기 공기 냉각기 및 기타 열 전달 장비를 연구, 제조 및 수출하는 것을 전문으로합니다.